1.钢骨架的安装

温室框架的安装顺序如下:主柱一天沟(包括外遮阳柱)→桁架→辅柱→横撑→拱杆→标记一个外遮阳横纵撑→斜撑。

2.安装准备

重新检查用于安装和定位的轴线控制点和用于测量标高的水准点。当框架支撑及支撑系统预埋件的轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置超过允许偏差时，应进行技术处理。检查起重机械和吊索，按照施工组织设计要求搭设脚手架或操作平台。

3.框架安装

组件必须根据图纸上设计的节点要求进行安装。构件安装采用焊接或螺栓连接时，应检查连接点，检查合格后方可焊接或牢固。安装螺栓孔不允许气割扩孔，永久螺栓不允许垫有2张以上的缓冲图，螺栓外露螺纹长度不小于2-3个带扣。焊接和高强度螺栓连接操作工艺详见工艺标准。骨架支撑和支撑系统的结构做法应仔细检查，必须符合设计要求，不得遗漏备件。檐槽接缝应涂上密封止水胶或垫止水胶带，必要时应进行止水试验。

4.检查和验收

框架安装后，首先现场检查连接件的质量，主要检查框架跨度内两个支架中心刚性面的垂直度；骨架的压缩弦向骨架刚性面一侧弯曲，上述偏差不得超过允许偏差，以确保骨架满足设计应力状态和整体稳定性要求。测量后应记录骨架支架的标高、轴向位移和跨中挠度。

二.覆盖项目

玻璃安装

玻璃的安装分为框架安装和无框架安装。框架安装是指玻璃在其周边由框架支撑，玻璃边缘由框架封闭和密封，框架具有足够的承载强度和刚度。温室通常安装有框架。

一般来说，温室使用4毫米0.5毫米浮法平板玻璃。为了增加保温，温室周围也可以使用中空玻璃。特殊的铝合金型材被用来在温室框架上镶嵌玻璃。玻璃安装后，必然会受到风荷载、地震荷载、雨雪荷载或其他有效荷载的影响。由于其独特的强度特性，当应力超过其弹性极限时，它不同于聚碳酸酯板、薄膜和其他具有塑性变性但会立即断裂的材料。为了确保整个安装结构的安全性、可靠性和耐用性，安装过程中应遵循以下原则:

1.玻璃的表面和厚度应根据玻璃能承受的有效载荷强度来确定。玻璃在负载下的最大弯曲挠度通常不应大于跨度的1/70。

2.用于固定玻璃的框架应具有足够的强度，以防止玻璃因框架变形而破裂。框架变形通常设计为不超过跨度的1/180。

3.玻璃周边应与框架有合适的间隙，玻璃应部分填充弹性材料，以避免安装应力。

安装空心印刷电路板

订购时，印刷电路板可要求制造商根据所需的长度和宽度生产，以减少施工现场切割电路板的工作量

1.印刷电路板切割。手持式电动切割锯、钢锯、墙纸刀等。可用于切割板材。切割过程中不要撕掉保护膜，切割后要清除板上的锯屑。

2.区分正面和背面。印刷电路板的两侧均设有保护膜。一般来说，印有标志的一面具有防紫外线的功能。安装期间，朝外的这一侧。

3.印刷电路板两端的密封处理。安装印刷电路板前，将保护膜抬起50毫米，撕下开口两端的原有密封条，用防水密封带(如铝箔密封带)更换顶部，用透气胶带更换底部。

4.电脑板固定。用自攻螺钉将印刷电路板固定在框架上，在印刷电路板和框架之间垫橡胶块，在钉帽和板之间垫大垫圈。自攻钉的固定间距为0.5 m，密封胶为印制板专用硅酮密封胶，密封条由三元乙丙橡胶制成，安装后保护膜撕掉。

三.薄膜安装

1.固定卡槽。用铆钉或自钻自攻钉将卡槽固定在温室框架上，固定间距为0.3m，并将拐角切成450°以保证卡槽的连续性。夹紧弹簧是弹簧钢丝，其外表面涂有塑料或浸渍有塑料，以增加夹紧弹簧的耐腐蚀性和增加表面的光滑度，从而避免损坏薄膜。

2.塑料薄膜铺设。当塑料薄膜铺设在多跨温室中时，通常需要4-6个人同时进行。将塑料薄膜卷放在端部，朝外的一侧，穿过温室，并用支架支撑，让两个人留在端部，而其余安装人员将塑料薄膜沿排水沟拉到另一端。跨度两侧的人员将同时收紧薄膜，然后用夹子固定塑料薄膜。

3. 压膜线安装。压膜线沿温室跨度方向设置，温室顶部单层覆盖塑料薄膜，将塑料薄膜压在框架上，防止强风损坏塑料薄膜。压膜线通常是带有钢丝芯的塑料线。部分进口压膜线采用树脂尼龙制成，具有强度高、耐老化的优点。压膜线的间距根据顶部骨架的密度确定，一般为1-2m。压膜线排水沟的固定相对简单。侧壁通风窗应安装保护膜线，防止卷膜轴在风力作用下摆动，损坏塑料薄膜或密封不严。保护膜线可垂直安装或倾斜成网，上端和下端可通过弹簧钩固定在卡槽内。
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