智能温室 智能温室 生态餐厅 温室大棚 智能温室配套系统 温室资材
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奥农苑生态餐厅温室设计案例
发布时间:2016-07-08 12:01:28 | 浏览次数:


      本项目为连栋智能化温室,本方案以温室大跨度12米,小跨度4米,肩高7.0米,顶高8.0米,外遮阳高8.5米,面积1936㎡,温室总体规格为宽44米,长44米,顶部采用保十年国产优质中空阳光板覆盖,厚度为10mm,寿命12-13年。立面采用5+6+5钢化中空玻璃覆盖。温室南北排跨,温室正面预留4米宽大门,布置停车场及景观。温室5个8米开间和1个4米开间。采用专用铝合金型材,抗老化橡胶条密封件。 工程除主体骨架、圈式基础、围裙墙、温室排水等系统工程外,还配置温室内遮阳系统、外遮阳系统、风机/湿帘风机降温系统。业主需要配合完善内部基础工程、蓄水池(罐)、内外地排水系统等系统工程。
       设计理念为“坚持科学、实用原则;坚持提高土地资源使用率、节能、节水、高效的原则,坚持温室结构 用材以及设备选购先进、可靠、适用的原则。”
       本方案拟以44米×44米(4连栋)温室为参照分析。
  二、温室土(基)建工程

  1、点式基础工程
       温室持力层容许承载力标准值≥100kPa,地下稳定水位在±0.000 下900mm 进行设计和做预算,基础埋置深度为±0.000 下不小于1500 mm;如果特殊地质情况,与设计依据不符,将对基础图纸及预算做相应调整。
       温室基础深0.65米,C20混凝土现场浇注(可根据当地地址状况适当调整)。温室内部为点式基础,四周240*300圈梁。温室四周地面以上采用0.5米高砖墙,并水泥沙浆抹面,起到保温并预防冬季扫地风的作用。为美观建议贴瓷砖。建设水帘池2个,尺寸2米*2米*1米,采用砖砌,水泥抹灰。加水池盖。
  2、围裙墙
       条形基础顶部起 500mm 短墙,短墙外饰由使用方确定。基础顶部预埋钢板,与上部钢柱焊接。条形基础及独立基础上预埋件标高按南北双向找坡 2.5‰。地下部分深60公分,将素土夯实,5公分混凝土垫层,内外粉覆。
  3、内外地排水系统
       外排水采用暗管或明沟加盖板,每面设立一个沉沙井,内排水根据温室用途确定,常规采用炉渣水泥砖砌排水沟,外加盖板,形成暗沟,设立尘沙井,根据每个区域的规划确定,原则是随内部主道走向,衔接于主道边上即可。
  4、内部地面处理
       内部主道也根据产业发展需要确定。
5 、蓄水池
      设置地面蓄水池2个,主要用于湿帘循环供水用,规格为宽1.5米,长1.5米,深度1.5米,可以与内部排水衔接在一起,但进水口要经过沙化沉淀除杂物处理,处理后的水直接流到蓄水池。
  三、温室主体

  1、主体结构(温室型号)
       WS-PCK-12-4.0-8型文洛阳光板玻璃温室。
  2、性能指标
  (1) 抗风载荷: 0.60KN/m2
  (2) 抗雪载荷: 0.50KN/m2
  (3) 最大排雨量:150 mm/h。
  (4)恒载:15 KG/m2  
  (5) 电参数:220V,  50HZ,  PH1  /  380V,  50HZ,  PH3。
  3、温室规格尺寸:
  (1)大跨度:12米,小跨度4.0米
  (2)开间:8米/4米
  (3)温室内部立柱间距横向12米,纵向8米
  4、温室排列方式及温室面积
       温室屋脊呈东西走向。
       东西长:8m×5+4m×1间=44m
       南北端长:12m×3+8m×1跨=44m
       温室面积:1936m2
  5、温室结构参数及覆盖材料

       钢结构材料选用符合Q235国标的优质碳素钢。钢材部件和紧固件均按《GB/T1912-2002金属覆盖层  钢铁制品热镀锌层技术要求及试验方法》。
  (1) 立柱:采用□200×200×4.75mm热镀锌矩形管, 立柱底部连接板采用10mm厚热镀锌钢板;胯间立柱采用□200×100×3.0mm矩形方管,侧间加密立柱采用□200×100×3.0mm矩形方管 。
  (2)人字屋架采用□50×30×2.0mm热镀锌矩形管。
  (3)桁架梁采用□70×50×2.5mm热镀锌矩形管。
   (4) 温室四周檩条及竖撑采用50×50×3.0mm热镀锌方管。
  (5)雨槽(天沟):采用2mm厚镀锌板。采用四端排水,并于端立面及内部配置排水管。天沟下部采用冷凝水接收槽,以便将冷凝水导出,可有效防止冷凝水直接滴落到餐厅的人和植物叶面。
  (6)连接件采用热镀锌钢板冲压成型,部分连接件为加工后热镀锌件。
  (7)铝型材:温室顶部及四周为温室专用铝型材;
  (8)密封件:密封件采用专用橡胶密封件及玻璃胶,雨槽连接处使用专用密封胶条。
  (9)紧固件:紧固件为国产镀锌标准件;
  (10)覆盖材料:温室顶部10mm中空阳光板,立面采用5+6+5mm中空玻璃覆盖。
  主体结构产考图
  6、温室顶部覆盖
   6.1、PC阳光板
      采用国产优质品牌10mm厚中空透明、防结露阳光板覆盖
  主要技术参数:
  ● 板材厚度10mm中空板
  ● 防UV层厚度>50μm
  ● 传热系数3.3W/m2.c
  ● 透光率>80%(新板)
  ● 内表面防结露处理
  厂家提供10年质保期,使用寿命在15年以上

   6.2、铝合金型材
  表面经过氧化、磨砂处理
  专用铝型材,自主开发,专用H夹型材,由专业阳光板厂家设计
  设计有独特的集露槽,及时收集板材流下的冷凝水,避免露水直接落到作物上
   6.3、四周墙体和顶部覆盖材料
        温室四周采用5+6+5mm钢化玻璃覆盖,屋面采用阳光板覆盖。采光好,美观大方。使用温室专用铝合金作为连接密封件;
  铝合金技术参数:                    
  抗拉强度: 不小于 157N/mm2    非比例伸长应力:不小于 108N/mm2
  伸长率: 不小于8%            
  7、温室门
       温室配置2张合金门,温室通道作为正门,尺寸4米*3米,顶部玻璃覆盖。温室门规格2.4米*2.1米。在温室侧面设立一张门,门尺寸2.1米*2米。
  8、天沟排水
  为了满足天沟有组织排水,自温室中部,向2端设置0.3%的排水坡,2端采用Ф110 PVC排水管,内部设置“几”字型大接露槽,二端安装Ф25软管连接到Ф50 PVC排水管即可。
  四、遮阳系统
  (一)内遮阳系统

   1、系统简述
       内遮阳系统可从多方面改善温室的生态环境。设置内遮阳是温室节能、遮阳、温度控制和湿度调节的有效手段。遮阳保温幕的独特优点在于它将阳光反射而不是吸收阳光,有效降低温室内光照度,同时使作物和空气温度相应降低;炎热夏季遮阳幕能阻挡部分阳光,并使阳光漫射进入室内,均匀照射作物,保护作物免受强光灼伤,同时使温室温度下降4-6℃;通过选用不同的幕布,可形成不同的遮阳率,满足不同作物对阳光的需求;冬季夜间,内遮阳保温系统可以有效阻止红外线外逸,减少地面辐射热流失,减少加热能源消耗,大大降低温室的运行成本。
        此遮阳幕系统为托/压幕线系统,即遮阳幕安装时位于托幕线和压幕线之间,托幕线承担全部遮阳幕的重量,压幕线防止幕被风吹起或幕布收拢时重叠过高,托/压幕线上下间距50mm。幕线间距,上层压幕线1m,下层托幕线0.5m。托、压幕线采用LS透明聚酯线,抗拉强度127kgf以上。        
幕布采用上海产遮阳保温两用幕布,遮阳率约70%,节能率约57%。
  2、齿轮齿条传动系统工作原理
       电机带动传动轴运转,传动轴上的齿轮/齿条副将圆周运动变成直线运动。与齿条连接的推拉杆通过十字连接带动铝合金活动推杆在幕线上平行移动,铝合金活动推杆拉动幕布一端缓慢展开、收拢,全部展开及收拢后分别触动开、合限位器开关,电机停止,运行结束。
  3、滑轮传动系统工作原理
       电机带动传动轴运转,传动轴上的驱动轴线将圆周运动变成直线运动。与推拉杆通过十字连接带动铝合金活动推杆在幕线上平行移动,铝合金活动推杆拉动幕布一端缓慢展开、收拢,全部展开及收拢后分别触动开、合限位器开关,电机停止,运行结束。
  4、系统基本组成
   4.1 控制箱及电机
        该箱内装配有幕布展开与合拢两套接触器,即可手动开停,又可通过行程开关,实现自动停车。驱动电机、联轴器和减速电机为专用电气设备,与控制箱相连接,该电机输出轴处配备了行程开关,限位准确,使整套系统运行平稳可靠。
  电机参数:
  1)行程:3.7m                2)电源:380v,三相,50HZ
  3)转速:5.2 R/min           4)扭矩:800N.m
  4.2 齿条副
       采用齿轮齿条,设计合理,质量可靠,运行平稳无噪音。沿温室跨度等间距均布。
  齿条技术参数
  1)模数:4                       2)防腐形式:热镀锌
  3)齿条长度:3960 mm             4)齿条高度:40 mm
  4.3 传动部分
        传动轴采用1寸热镀锌钢管,电机安装在传动轴的中部,齿条付均布。推拉杆为6分热镀锌钢管,每套齿 条副连接1根,纵向与温室长度基本等长;铝合金活动推杆横向布置,拉动幕布展开、收拢,使幕布在运行中保持平展。
  4.4幕线
       幕线选用Φ2.05mm透明聚酯线,上幕线间距1米均布,下幕线间距0.5m均布。
  4.5 幕布
       幕布采用国产优质铝箔编织幕布。遮阳率50—65%,保质期5年,寿命8年。
  (二)外遮阳系统

  1、系统简述
       外遮阳高度6.5米,在夏季,由于进入温室的太阳辐射热负荷太高,当使用外遮阳系统时,由于阻隔了大部分太阳辐射进入温室。如果和湿帘-风扇系统或空调系统结合使用,能够创造出理想的温湿度环境,减少温室运行成本,节约能源消耗。
       传动系统安装在外遮阳骨架上。温室部分采用齿轮齿条传动,幕布沿开间方向运动。钢结构部分采用钢索传动,幕布沿跨度方向运动。
  2、齿轮齿条传动系统工作原理
       电机带动传动轴运转,传动轴上的齿轮/齿条副将圆周运动变成直线运动。与齿条连接的推拉杆通过十字连接带动铝合金活动推杆在幕线上平行移动,铝合金活动推杆拉动幕布一端缓慢展开、收拢,全部展开及收拢后分别触动开、合限位器开关,电机停止,运行结束。
  3、滑轮传动系统工作原理
       电机带动传动轴运转,传动轴上的驱动轴线将圆周运动变成直线运动。与推拉杆通过十字连接带动铝合金活动推杆在幕线上平行移动,铝合金活动推杆拉动幕布一端缓慢展开、收拢,全部展开及收拢后分别触动开、合限位器开关,电机停止,运行结束。
  4、系统基本组成
   4.1 控制箱及电机
       该箱内装配有幕布展开与合拢两套接触器,即可手动开停,又可通过行程开关,实现自动停车。驱动电机、联轴器和减速电机为专用电气设备,与控制箱相连接,该电机输出轴处配备了行程开关,限位准确,使整套系统运行平稳可靠。
  电机参数:
  1)行程:3.7m                2)电源:380v,三相,50HZ
  3)转速:5.2 R/min           4)扭矩:800N.m
  4.2齿条副
    采用齿轮齿条传动,设计合理,质量可靠,运行平稳无噪音。沿温室跨度均布。
    齿条技术参数
  1)模数:4                       2)防腐形式:热镀锌
  3)齿条长度:3960 mm             4)齿条高度:40 mm
  4.3 传动部分
       传动轴采用1寸热镀锌钢管,电机安装在传动轴的中部,齿条付均布。推拉杆为6分热镀锌钢管,每套齿条副连接1根,纵向与温室长度基本等长;铝合金活动推杆横向布置,拉动幕布展开、收拢,使幕布在运行中保持平展。
  4.4 幕线
幕线选用φ2.6mm黑色聚酯线,上下两层幕线均布,间距0.5m。
  4.5 幕布
采用温室专用圆丝外遮阳幕布。遮阳率75%,保质期5年,寿命8年。
  五、风机湿帘降温系统
  1、设计原理
       风机湿帘降温系统利用水的蒸发降温原理实现降温目的。系统选用中凯公司湿帘、风机及国产水循环系统。降温系统的核心是能让水均匀地淋湿整个降温湿帘墙。空气穿透湿帘介质时,与湿润介质表面进行的水气交换空气的显热转化为汽化潜热,实现对空气的加湿与降温。是目前大型连栋温室内普遍使用的经济有效的降温方式。
       风机湿帘安装相对应,根据需要确定安装高度,当需要降温时,启动风机,将温室内的空气强制抽出,造成负压;同时水泵将水打在湿帘墙上。室外空气被负压吸入室内时,以一定的速度从湿帘的缝隙穿过,导致水分蒸发、降温,冷空气流经温室,吸收室内热量后,经风扇排出,从而达到降温目的。
  2、系统基本配置
  2.1湿帘
       本工程采用湿帘,100mm厚湿帘,安装1.5m高、总长40m,在维护良好的情况下,使用寿命达8年。湿帘采用铝合金框架,不受温差影响而产生变形造成湿帘漏水,影响使用。
  2.2水泵:共2台。10~15m3/台供水量,水泵电机功率0.75kw。
  2.3供水装置:2套UPVC管材,ф40mm上水管。
  2.4淋水装置:2套UPVC管材,由喷淋管和反水板组成;喷水管径ф25mm,喷水孔径3mm,喷水孔距75mm。
  2.5回水装置:2套ф75mmUPVC管材回水管。
  2.6循环水池:设置循环水池2个,置于温室内侧或外侧。
  2.7风机
       风机安装在温室南墙或北墙上,共安装9台风机。风机为国产优质的负压风机,单台风机流量44000m3/h,风机框架及叶片为镀锌钢板压制而成,从各个方面适应温室内湿热的环境。
  A、风机技术参数:
  a)外形尺寸(长×宽×厚):1380×1380×450mm
  b)扇叶直径:1250mm
  c)功耗1.1KW/台
  d)风量:44000m3 /h
  风机特点:
  a)铝合金压铸成型皮带轮、整体冲压成型导风圈、平衡杠杆式大百叶窗,风量大,噪音低,密封性好。
  b)自动化的成型工艺,精度高 。
  c)特厚镀锌层,抗腐蚀性强 。
  d)高强度的合金铸造轮毂,重量轻,强度高,韧性好 。
  e) 新型扭曲冲压成型扇叶,叶型角度合理,风量大,噪音低 。
  f) 百叶窗借助独特的推拉机构实现自动启闭,达到防风、防尘、防雨和美观的效果 。
  g)经过六道严格的质量检测程序:噪音监测,着呢东检测,传动同心性能检测,风叶转速检测,电机电流检测,整机效率检测 。
  h)高性能的380V三防专用电机,采用双支撑(E式)皮带传动 。
  i) 后部安全网拆卸方便 。
  六、天窗通风系统

  自动顶开窗系统
  生产温室顶部设置顶开窗(单开),窗框采用铝合金边框,尺寸为4米*1米。每一个开间开一个窗。  
  6.1设计说明:
  设置顶窗是自然通风最常采用的手段,可有效排除室内多余的热量及室内的水汽,补充二氧化碳,促使室内 空气流动,为植物创造有利的生长环境。
  顶窗采用单排开窗。
  6.2传动系统工作原理
  采用轨道式齿轮齿条开窗系统。
  系统原理:减速电机(4)带动传动轴转动,传动轴与轨道开窗齿轮(1)连接,使齿轮跟随转动,齿轮带动 齿条做直线运动,齿条与推拉杆(10)连接,推拉杆与顶窗框之间通过支撑臂(12)铰接。当齿条与推拉杆做直线运动时,相应通过支撑臂将窗户顶开(或关闭)。
  6.3基本配置:
  减速电机:采用WJ80电机,转速2.6rpm,三相380V,0.75kw。

  七、其他事项
  1、温室设计施工维护情况简要说明
       本工程设计及施工验收标准按国家及行业相关标准执行,在正常使用条件下,本温室工程相关材料及设备的最低保修期为:温室基础工程位20年,主体结构为15年;给排水系统、电气管线、设备安装为1年;风机、开窗机、拉幕机等设备为1年;PC板、玻璃、遮阳网、防虫网为1年;其他项目的保修期限由建设单位、材料或设施厂家及施工单位相关合同约定。温室相关配套设施根据实际情况进行配置。
 
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